Hogyan biztosítsuk az ügyfeleknek minőségi digitális 3C csomagolótermékeket?

A színbendoboznyomtatás, a feltételek sok szempontból befolyásolják a nyomtatás minőségét, nem könnyű a 99%-ot meghaladó áthaladási arány fenntartása. A befolyásoló tényezők ugyanis többen is vannak, mint például: nyomdatechnika, papíranyag, környezetbarát festék használata, nyomtatási hőmérséklet, az operatív kapitány technikai felkészültsége, stb., lépésről lépésre jön létre a jó hírnév. HasználjukFSC papírforrás, használata Németországban, Svájcban, az Egyesült Államokban, Japánban, Franciaországban és más helyeken több mint 100 fejlett nyomdaberendezés importálására, a jelenlegi nyomdaműhely működése főként felelős a kapitány átlagos hosszáért 20 éves közel fele, gazdag technológia és tapasztalat. Nemzetközi G7 színkezelés, 24 órás működés minőségi és szállítási szabványaink biztosítása érdekében. Hogyan lehet elérni a minőségi szabványokat? Mindenekelőtt a mennyiségi ellenőrzésen kell változtatnunk, például a következő 9 minőségellenőrzési ponton.

1, vékony papír nyomtatás: nehezebb nyomtatni vékony papír, 80G alatt a vékony papír, a vékony papír a nyomtatás könnyen megy ráncos, megköveteli a gép gyorsítsa fel a lemezt, a nyomtatás megfelelően állítsa be a sebességet a sajtó.

2, vastag papírnyomtatás: több mint 250 grammot vastag papírnak neveznek, a vastag papírnyomtatást könnyű letenni a lemezről. Az úgynevezett vastag papír, a lassú gépi működés egyidejű nyomtatásakor a nagy szívógépet is a megfelelő szívótérfogatra kell beállítani, a helyszíni hibakeresés valós helyzetének megfelelően. Ha nehéz papírt nyomtat, a nyomdagép vesztesége viszonylag nagy, az üzemeltetőnek nyomon kell követnie és megfigyelnie kell a fogyasztási hely elméletének részletes helyzetét, hogy megfelelő ártalmatlanítást biztosítson, és elkerülje a szükségtelen veszteségeket.

3, lemezhibakeresés: az üzemeltető kritikusabb, legyen óvatos és figyelmes a műveletre, annak biztosítása érdekében, hogy a kartonpapír-egyensúly papíradagoló részének szilárdsága, valamint az elrendezés gyártása, összeszerelése, korrekciója is kulcsfontosságú, elrendezés pozicionálás, amennyire lehetséges, hogy megfeleljen és megfeleljen a lemez minden szempontjára vonatkozó követelménynek.

4, nyomdafesték: a nyomdagép sebessége túl gyors, a tinta nem száraz, és a nyomtatott anyag nehéz halmozott, ami az ofszet nyomdafesték természetes reprodukálásához, behatoláshoz, szellemképhez, felülnyomáshoz és egyéb jelenségekhez vezet, a dia lemez is képezi a dia nyomtatási jelenség, a drag lemez drag nyomtatási jelenség is komolyabb, a fenti eredmények nagyon ritkák, de könnyen ártalmatlanítható, teljesen elkerülhető.

5, gyenge fényerő: készítse elő a nyomdalapot a nyomtatás előtt, mindennek készen kell lennie, például: nyomtatási anyag, ellenőrizze a nyomdagép különböző típusú adatait, a tintahenger tintaréteg-kondicionálása, a görgőnyomás mozgása, a a nyomdagép sebessége. A szinkronizálás leállításához, a digitális 3C-csomagolású nyomtatványok minőségének biztosítása érdekében.

6, nyomtatási erősség: a nyomdagép kerülje a szuper vastag papírnyomtatást és a teljes lemezes nyomtatást, a nyomdagép vesztesége nem jó irányítás, ideális esetben több mint 350 gramm nyomtatott papírral találkozik, sok nyomda nem hajlandó megrendeléseket elfogadni, hanem teljes A lemeznyomtatás valóban nem jó vezérlés. Tudjuk, hogy az album nyomtatásakor a hullámkarton a papírvezető görgőn és a nyomóhengeren keresztül a résbe kerül, és a karton fizikai tulajdonságai különböző mértékben változnak a görgő nyomása után az átviteli folyamatban. , ami befolyásolja a digitális 3C csomagolás szilárdságát, így amikor ilyen típusú nyomtatott anyagokkal találkozunk, az üzemeltetési folyamat során megbízható üzemeltetési intézkedésekre van szükség a negatív hatások és hatások mérséklésére.

7, színkorrekció: kötegben nincs színkülönbség, a nyomdafesték színt igényel, a kép világos és erős fényminőségű, de ezeknek az eredményeknek némelyike ​​és a papír minősége is bizonyos összefüggést mutat, a képből kinyomtatott jó minőségű papír tovább A fényes fény minősége, valamint a tinta súlyú kémiai komponenseket tartalmaz, különböző környezetekben különböző kémiai reakciókat támad meg, mint például: Páratartalom, hőmérséklet-különbség, magas nyomás stb., A nyomtatott albumban is rendellenes változásokhoz vezet, ne feledje.

8, nyomda előtti tesztverzió: vagyis a formális nyomtatás előtt át kell menni egy fontos folyamaton, a közönséges cégeknek vagy gyártóknak közvetlenül a színes változathoz kell igazodniuk, ellenkező esetben a kezelőnek ki kell nyomtatnia a verziót szabványként színes, többszöri javítás után erősítse meg és nyomtassa ki a verziót, amely nem hajlandó hivatalosan nyomtatásba kerülni.

9, az utólagos munka: terhelés széle, fólia, behúzás, varrás kell figyelni, minden utólagos munka nagyon fontos, el lehet képzelni, ezúttal de a hatása a teljes, vagyis akkor is, ha jó munkát végez a munka előtt, a gondatlan hátul hiába vezet egyoldalú munkához, így minden folyamat a digitális3C csomagolásaz egyedi nyomtatást óvatosan kell elvégezni.